銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機，銅米機主要是由于廢舊銅線粉碎將銅和塑料分離的機械，由于分離出來的銅像米粒一樣，因此得名銅米機。

干式銅米機和濕式銅米機的主要區(qū)別在于其分選方式：干式銅米機采用的是干式分選技術(shù)，在生產(chǎn)過程中不用加水，而濕式采用濕式的分選方式，即用水分選。

大型銅米機（1000型）生產(chǎn)線主要用于處理廢舊通信電線，汽車電線，電腦線，電話線，家用電器電線等無油污電線，由于分離出來的銅粒像米狀，故又被稱之為銅米機，是目前再利用廢電纜電線的更好設(shè)備。產(chǎn)量：1噸/時，主機功率55-75kw，振動電機1.5kw。

干式銅米機主要用途：該機組針對各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機不宜加工的廢線，大小線不用分類就可以同時破碎，實現(xiàn)各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。

1、主要用途
該機組針對各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機不宜加工的廢線，大小線不用分類就可以同時破碎，實現(xiàn)各種廢線金屬和塑料的干式分離回收。具有生產(chǎn)量大，耗電少，分選率高，一次投料，多機協(xié)作完成（粉碎、輸送上料、吸塵和干式分離），全自動智能控制，只需一人投料即可生產(chǎn)，以及先進(jìn)的集塵裝置。既提高了回收銅的質(zhì)量，又可將塑料回收再利用，同時解決了環(huán)境的污染。

2、干式銅米機工作原理
二種不同密度的物質(zhì)在風(fēng)力作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動產(chǎn)生的偏折，使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進(jìn)，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口，從而達(dá)到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比，單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈，單位時間產(chǎn)量也越大，而單根直徑越細(xì)的銅絲與塑料分離的越差。

3、適用范圍
各種電線電纜，家用電器線，通訊線，電腦線等剝線機不宜加工的廢線。

4、銅米機工藝流程
銅米機（廢電線電纜處理設(shè)備）：破采用撕碎機，將物料破碎成3cm左右長短，再經(jīng)過二破機剪切式粉碎，再由高精度氣流分選進(jìn)行分選，得到塑料和銅，未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機的分選，以確保銅的再利用率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨特，生產(chǎn)量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機協(xié)作完成。全線由PLC控制，在國內(nèi)處于較好水平。該機的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高再利用銅的質(zhì)量，并可將塑料再利用利用，同時避免環(huán)境污染問題。

5、機組主要設(shè)備組成
銅米機主要由五大部分組成：粉碎機、輸送機、除塵器、風(fēng)機、分選機。

6、機組主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

機組主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
粉碎機功率	除塵風(fēng)機功率	產(chǎn)量	加工范圍	電機電壓	回收率
30KW	3+1.5KW	400-500KG/H	Φ0.2-直徑20mm	380v-220v	97%以上

7、設(shè)備明細(xì)及功率

設(shè)備明細(xì)及功率
上料輸送機	銅米機主機	破碎機出料機	汽流分選機	除塵器	銅端振篩	塑料端振篩	磁選輸送機
1.1KW	30KW	0.37KW	3KW+2.2KW	3KW+1.5KW	0.37KW	0.37KW	0.55KW

備注：本生產(chǎn)線占地面積：15平方設(shè)備；全線功率：40.25kw總質(zhì)量總重3000kg。

8、其它
8.1、提供設(shè)備使用說明書、刀具圖、設(shè)備外觀圖、工藝圖、電氣原理圖、外部接線圖及安裝材料規(guī)格數(shù)量表，以及易損件清單各1套。
8.2、設(shè)備噪聲：≤75db
8.3、設(shè)備防護(hù)：凡傳動、轉(zhuǎn)動部分均配有防護(hù)裝置。
8.4、整機應(yīng)無滲油、漏氣、漏電現(xiàn)象。
8.5、該機組不采用直流電機傳動，各傳動電機的選型及功率大小應(yīng)合適，在長時間（12小時以上）連續(xù)運行過程中，電機發(fā)熱在許可范圍內(nèi)（機殼不燙手，即機殼溫度低于70℃）；
8.6、各部位限位保護(hù)裝置齊全且有效；
8.7、易損件和工具各一套。